- 西門子數字化企業解決方案助力李錦記集團打造數字化、標準化、透明化和低碳化標杆工廠
- 推動產業鏈協同創新，為調味品行業數字化轉型和綠色低碳發展提供先行典範
- 西門子數字化企業解決方案包括製造執行系統（MES）、數據採集與監控系統（SCADA）和工業通訊解決方案
西門子與李錦記集團（李錦記）攜手打造的李錦記廣州黃埔工廠數字化升級項目今日正式啟動。西門子基於對調味品行業全產業鏈痛點和需求的深刻理解，為李錦記提供從項目諮詢、數字化產品到工程項目落地實施的一站式解決方案，助力其打造數字化、標準化、透明化和低碳化標杆工廠，為調味品行業的數字化轉型和綠色低碳發展提供先行典範。
“調味品行業貼近百姓生活，更新變化快，對產品安全、創新和個性化都有更高的要求，因此其數字化轉型勢在必行。”西門子（中國）有限公司數字化工業集團副總裁兼華南大區總經理劉力康表示，“在此次與李錦記的合作中，西門子發揮數字化優勢，以前沿的數字孿生技術提供優質產品和定製化解決方案，有效實現設備層（OT）和網絡層（IT）的連接。同時，我們幫助李錦記構建覆蓋調味品全產業鏈的創新生態系統，推動產業鏈深度融合，拓展產業數字化應用和綠色低碳發展的廣度與深度。”
“李錦記將品質視作企業的生命線。藉助西門子在數字化領域的科技力量，我們將在生產力和質量等方面取得飛躍。”李錦記集團運營總裁范小剛表示，“在生產環節，西門子數字化企業解決方案對能源消耗數據實現了精準監控和自動採集，這將對我們持續打造綠色低碳工廠大有裨益。”
西門子為李錦記廣州黃埔工廠數字化升級項目提供的數字化企業解決方案包括製造執行系統（MES）、數據採集與監控系統（SCADA）和工業通訊解決方案。MES將對生產計劃、生產執行、物料管理、質量管理、設備管理、能源管理及生產統計進行統一管理與監測。SCADA系統的數據交互功能可以記錄並分析生產過程中的能源消耗數據，幫助提升能源利用效率，同時有效積累寶貴的生產數據，實現生產過程透明化、可追蹤。
李錦記是一家歷經百餘年持續發展的調味品先進企業，在廣州黃埔、江門新會、山東濟寧、香港、馬來西亞和美國等地擁有50多條包裝生產線，每年向全球超過100個國家和地區供應多達200餘種高品質調味品。在當今全行業致力於智能製造轉型升級的宏觀環境下，李錦記對智能生產技術革新及工廠數字化轉型升級一直保持着敏銳及高標準的要求。
