天津首家！聯想天津零碳智造工廠獲國內智造最高水平認證

聯想又一工廠獲國內智能製造最高水平認證！近日，聯想智能製造“集大成者”——天津零碳智造工廠（以下簡稱“天津工廠”）順利通過智能製造能力成熟度（以下簡稱“CMMM評估”）四級認證，成為天津市首家通過該項評估的智能製造企業。

天津工廠也是聯想第三家通過此評估的工廠。此前，聯想全球“母本工廠”——南方智能製造基地，與武漢產業基地相繼通過CMMM評估四級認證。由此，聯想也成為國內為數不多擁有三家CMMM評估四級工廠的企業。

CMMM評估由工信部中國電子技術標準化研究院組織開展，是一套評估企業持續提升智能製造核心能力的國家權威認證體系，是製造企業識別智能製造現狀、明確改進方向、找到提升路徑的重要參考。由此該評估也被譽為“中國製造業智能製造發展數據地圖”。

此次評估圍繞“智能+製造”兩個核心維度，對天津工廠的智能製造綜合水平進行了全面評價。評估範圍廣泛，涵蓋了組織戰略、數據、集成、工藝設計、計劃與調度、生產作業、設備管理、倉儲配送、物流等16個能力子域，涉及13個部門共計70人次深入訪談。

評估報告顯示，聯想天津工廠憑藉在自動化產線、智能倉儲、零碳智造等業內領先實踐以及端到端全流程的智能化管理體系，贏得了評估組的一致認可。

產線是工廠的“生命線”。此次評估過程中，聯想天津工廠自動化產線頗受關注。其中兩條高自動化智能筆記本生產線，自動化率超60%，是行業常見水平的2-3倍。目前，該產線每9秒即可下線一台筆記本，年產量超過180萬台。而另外兩條高性能智能主板生產線，全線自動化率超過80%。其中智能貼片段採用最新工藝，自動化率提升到了92%，達到行業一流水平。

從產線上完成裝配的機器會被快速運送到中央零碳智慧倉。這個倉庫外觀酷似一片“鋼鐵叢林”，但內部卻“隱藏”着AI、數字孿生等43種智能技術，僅依靠行業平均水平約20%的人力，就將備料揀選效率提升了10倍，揀貨準確率遠超99.99%，達到了零碳黑燈智慧化立體倉庫業內最高水準。

智造場景遠不止如此。作為聯想智能製造的“集大成者”，天津工廠利用5G、數字孿生、AI等多項先進智能和綠色技術，融合了近千項聯想專利。領先智造經驗基礎上，天津工廠全面跑出智造“加速度”。智能高速貼片生產線，元器件貼裝速度可達每小時17.2萬個，全廠平均9秒下線一台筆記本電腦，年產量超300萬台。

安全環保也是此次CMMM評估的重要維度之一，在此方面天津工廠同樣交上了亮眼答卷。

節能減排領域，光伏玻璃、分布式光伏板、動力房中心化設計、地熱熱能循環利用……目前天津工廠已經在建築設計、施工過程、園區管理、生產製程等九大領域，落地實現90個減碳場景。據統計，園區年碳排放量約1.2萬噸，通過智能化手段確定碳排，並採用一套降碳組合拳後，工廠將完成碳中和。