聯想集團全球“母本工廠”——南方智能製造基地（以下簡稱南方基地）規模投產儀式在深圳舉行。該項目總投資額超過20億元，將實現智能產品年產1600萬台以上，帶動上下游企業帶來數十萬就業崗位。聯想集團將充分發揮“母本工廠”優勢，為國內外超大型企業客戶提供定製化產品，並助力眾多中小企業孵化創新產品，持續探索先進制造的未來模式。

當天，深圳市委常委鄭紅波，深圳市工業和信息化局副局長陳華平，光明區委書記蔡穎，光明區委副書記、區長邱浩航，光明區委常委、副區長沈華新，聯想集團董事長兼CEO楊元慶，聯想集團執行副總裁兼中國區總裁劉軍，聯想集團高級副總裁、首席戰略官和首席市場官喬健，聯想集團高級副總裁、全球供應鏈負責人關偉等高管出席此次規模投產儀式。

先進制造的“集大成者”

究竟什麼樣的工廠才能被稱為全球“母本工廠”？對此，聯想集團高級副總裁、全球供應鏈負責人關偉總結了3大關鍵指標：率先應用最先進技術+形成可複製可推廣方案+孵化創新理念和創新產品。

南方基地是聯想集團生產複雜性最高的智能製造工廠，基地生產產品品類超過50種，研發生產近10萬種配置，此外還涵蓋台式機、個人工作站、服務器、高性能計算集群、顯示器、選件、FRU等傳統業務，承載孵化各類智能產品，如智能模塊、智能終端、智能穿戴設備、智能家電等新興業務，市場覆蓋全球180多個國家和地區。

如此複雜的產品組合帶來了需求的多樣化。在南方基地，10台以下的訂單佔比達60%以上，由於產品需求的不確定性，訂單量的波動也非常大。

南方基地以聯想集團多年積累的豐富製造業經驗和實踐為基礎，深入融合了聯想自主開發的智能化系統解決方案，通過應用Al、物聯網、數字孿生、大數據分析等先進技術，實現了人、機、料、法、環等多個場景的全面數字化管理，打造了自動化和數字化深度融合的智能製造新標杆。

同時，南方基地能夠對不同訂單產品實現完美兼容，以及不同機型的零秒切換。比如，對於少數需要人員作業的工序，南方基地運用ESOP（智慧工藝系統），並根據訂單切換調取數字化3D作業指導書，從而實現不同產品作業的精準無縫切換。傳統製造業需要10-20天才能滿足的定製化需求，在先進制造體系下，一兩天就可以實現訂單交付。

目前，南方基地共擁有9大高自動化率標杆線和12大智能製造系統。其智能控制平台是當前國內理念最先進、功能最完善、規模最顯著、裝備最精良、可視化效果最精細的離散製造行業運營平台，可實現全球多園區運營。

此外，南方基地還以打造低碳綠色智慧園區為宗旨，運用物聯網、大數據分析等技術，自動化採集園區產線水、電、氣等能耗數據，溫濕度、排放等環境數據，幫助園區基於透明可視的數據進一步做動態分析和決策。

關偉表示，南方基地將以聯想多年累積的製造經驗為基礎，以“新IT, 新智造，新生態”為目標，將智能技術與業務場景充分結合，融會貫通。通過發掘行業痛點，在智能製造、智聯質量、智慧物流等方面，設計個性化的行業技術解決方案，打造高度信息化及自動化的標杆產業園。

第一工業大市的全球領先樣本

從改革開放初期的“三來一補”出口加工特區，到如今錨定全球領先的重要的先進制造業中心，深圳始終處於製造業變革前沿，並走過了一段從量變到質變、從低端到中高端發展的躍遷之路。2022年，深圳規模以上工業總產值和全口徑工業增加值首次位居全國城市“雙第一”，成為全國“第一工業大市”。

聯想集團是“深圳躍遷”和“深圳速度”的實踐者。自1989年紮根深圳以來，聯想已與深圳同頻共振發展了30餘年，如今已成長為全球第一大PC廠商、第三大服務器廠商。

作為深圳市重大項目之一，南方基地是聯想集團逆勢加碼智能製造核心能力的關鍵舉措。深圳市、光明區政府高度重視製造業企業高質量發展，為包括聯想集團在內的優質企業提供有力產業空間保障。在深圳市、光明區政府的大力支持下，基地於2020年3月開工，經歷了三年疫情的重重挑戰，僅用時一年半建成，在2022年底前實現提前投產運營，並在百天內實現出貨。

不僅如此，聯想集團還把已在深圳成熟運用且經過實戰檢驗的解決方案輸出至全球其他工廠和更多製造企業。早在2015年，為了助力聯想墨西哥工廠順利投產，當時的深圳工廠（南方基地前身）專門派出工程技術專家，幫助墨西哥工廠搭建端到端的製造體系，並“手把手”培訓墨西哥工廠員工，協助其產能順利爬坡。

2022年6月，聯想集團匈牙利工廠正式全線投產，成為聯想在“一帶一路”沿線的最新布局和重要一環。該工廠最初的四條產線以南方基地同類產線為母本進行設計、製造，並通過中歐班列等運抵匈牙利。隨後，南方基地其他成熟的數字化、信息化、綠色製造等技術也相繼引入匈牙利工廠。如今，聯想集團在EMEA地區超過90%的數據中心產品，以及約50%的Think台式機和工作站產品均由該工廠生產。

關偉表示，聯想將把深圳作為戰略轉型的重要發展基地，持續秉承“以客戶為中心”“智能製造”的核心理念，應用聯想智能化技術，打造集智能製造、創新孵化、產業賦能為一體的綠色可持續產業生態平台。

讓創新理念真正落地生根

隨着南方基地的規模投產，聯想集團正式完成了在中國“東西南北中”的智能製造全方位布局。其中，合肥產業基地是目前全球最大的智能計算設備研發和製造“燈塔工廠”，武漢產業基地是聯想移動終端製造最大、最先進的自有工廠，（天津）智慧創新服務產業園則是ICT行業首家“零碳工廠”。聯想集團每年向全球客戶發出1.5億台設備，其中90%以上的產品產自中國製造基地。

關偉表示，南方基地一方面可以使聯想供應鏈效率更高、產品品質更好，進而提升整個供應鏈韌性。另一方面，該基地還可以作為孵化器助力中小企業在產品工藝化、智能化生產等方面實現本質性提升。“深圳是創新基因非常濃厚的一片沃土，在這裡面可能有一萬個好的想法、好的發明，但真正能夠做出樣品的很少，樣品轉化為大批量生產的成功率非常低。而聯想集團能夠助力中小企業提升產品轉化率，幫助他們更好、更快的進步和發展。”

未來，南方基地將發揮產業鏈龍頭企業影響力，助力上下游企業數字化轉型，並通過長期戰略合作的方式鼓勵供應商夥伴在項目周邊設廠、擴大投資，攜手上下游企業帶來數十萬就業崗位。同時，輸出聯想技術、資源和經驗，為粵港澳大灣區中小企業提供生產場地及全鏈條支持，激發創新活力和動力。

具體舉措方面，一是為中小企業提供診斷，對外輸出或提供工程能力評估分析服務，針對中小企業的典型問題提出改善方案。二是針對中小企業流程技術不規範，數字化、自動化無從下手等問題，提供新品到量產閉環控制流程、方法、方案、技術圖譜、數據治理分析等全場景解決方案。三是基於最佳技術實踐方案，對中小客戶進行精準幫扶服務，如提供自動化測試方案落地、通用型內外觀視覺檢測方案、ESOP（智慧工藝系統）等服務。

在投產儀式當天，聯想集團正式發布了柔性製造“光明計劃”，旨在發揮鏈主企業優勢，利用自身智能製造能力和遍布全球180多個國家的強大供應鏈體系，促進優質經驗能力的內生外化和共享協同，以全球“母本工廠”先進制造的經驗、能力和創新之力，為各類智能產品，包括智能設備、機器人、ARVR、高端器械等戰略性新興產品的生產賦能，打造研發-樣品-驗證-調優-量產的全鏈條服務，賦能創業企業，助力建設先進科技產品的製造產業集群。這也是聯想集團推進以服務為導向的轉型，探索“製造即服務”的重要行動。

此前一天，聯想深圳未來中心暨聯想全球學習中心深圳分中心開業儀式在深圳南山區正式舉辦，這是繼北京、上海之後，聯想集團在國內落地的第三座未來中心。同期，上海交大安泰經濟與管理學院與聯想全球學習中心舉行戰略合作簽約儀式，雙方將共同研發管理實踐及全球化、智能化轉型、“端-邊-雲-網-智”新IT等系列課程。

楊元慶表示，實體製造業的高質量發展是推進中國式現代化的動能來源。聯想集團深耕科技製造數十年的體會是，要實現製造業的高質量發展，就必須加快推進數字經濟和實體經濟的深度融合，以科技創新驅動中國製造業的轉型升級，從而加快邁向全球產業鏈、價值鏈、創新鏈的中高端。

深圳所處的粵港澳大灣區在立足新發展階段、貫徹新發展理念、構建新發展格局中具有舉足輕重的戰略地位。聯想集團作為紮根深圳超過三十年的高科技製造企業，未來將充分發揮聯想南方智能製造基地“母本工廠”優勢，持續在先進制造和產業鏈供應鏈發展上勇當轉型先驅，繼續激發大灣區的創新活力和升級動力。

良好的產業生態是製造業高質量發展的重要保障，聯想集團將進一步發揮龍頭企業的主力軍作用，加強與中小企業的協同發展，有效帶動產業鏈上下游共同提升核心競爭力，促進全產業鏈“強筋健骨”，為加快建設更多世界級先進制造業集群貢獻力量，共同推動中國實體經濟騰躍新高度。