- 各工廠積極升級基礎設施，提升運營和能源管理效率
- 優化生產流程，實現減碳與污染物減排協同增效
2021年12月20日，上海。自大陸集團發布其可持續發展戰略以來，公司一直致力於讓戰略加速落地，國內綠色工廠建設取得顯著成果，包括大幅度減少二氧化碳排放，積極使用可再生能源，並整體優化能源利用效率等。
今年10月，我國發布《中國應對氣候變化的政策與行動》1，強調要大力推進“碳達峰”和“碳中和”目標，堅定走綠色低碳發展道路，實施減污降碳協同治理，強化能源節約與能效提升。綠色工廠建設是工業綠色轉型升級的關鍵舉措，有助於實現“雙碳”目標，應對氣候變化。
綠色工廠建設亦是大陸集團落實可持續發展承諾的重要部分。大陸集團此前制定四大可持續發展重點領域，承諾在各個環節採取切實行動，在2050年前實現可持續發展願景。具體包括：在整個價值鏈（產品、運營、供應鏈）上實現100%的碳中和；在移動出行與工業領域實現100%2零排放；實現100%負責任的採購和業務合作夥伴關係；實現100%資源與產品生命周期的閉環管理。
大陸集團康迪泰克中國區總裁祁松表示：“開展應對氣候變化行動，實現‘碳中和’與‘碳減排’目標，離不開每一位企業公民的社會責任與擔當。近年來，大陸集團不斷投資和推進國內的綠色工廠建設，在減少碳排放、實現污染物減排和提高能效方面均取得了一定的成效。我們不僅加速落實自身的節能減排舉措，更希望通過打造行業標杆，引領工業行業的綠色轉型，實現高質量發展。”
升級基礎設施，提升運營和能源管理效率
大陸集團張家港工廠的屋頂分布式光伏發電項目自2020年正式投入運營。據統計，該項目一期光伏總發電容量1.918兆瓦，年發電量可達180萬度，相當於每年減少二氧化碳排放1,386噸，相當於植樹750棵。該光伏發電項目的建成與投用，標誌着大陸集團在使用可再生能源發電的目標上邁出關鍵的一步，對於能源結構優化方面起到了重要的促進作用。
在兗州工廠，生產工業膠管的車間通過優化生產流程，大幅提升了生產效率和能源使用效率，將膠管硫化效率從59% 提高到79%，實現每月節約蒸汽約127噸；輸送帶車間則採用了更加有序的生產管理以及光照強度管控，實現每月節電約40,000度，並通過優化冷卻水塔設施及備件，可使每月節電約69,000度。
而常熟工廠作為康迪泰克中國區規模最大的工廠，率先部署了能源監控系統。近年來，工廠通過數字化手段，實現了用電情況的遠程實時監控和智慧管理，並通過制定多個優化項目提高了系統的能源管理效率，促進達成整體節能目標。
優化生產流程，實現減碳與污染物減排協同增效
鍋爐低氮燃燒器是工業廢氣的重要處理手段。大陸集團張家港工廠通過鍋爐低氮燃燒器升級，不僅減排了約50%氮氧化物，還實現了每年節電約58萬度，相當於每年減排二氧化碳445噸。
常州工廠也在積極推進生產流程的優化。在工業廢氣和廢水處理方面，工廠通過生物床揮發性有機化合物排氣處理 ，每年節約天然氣超過100萬立方米，相當於每年減排二氧化碳約2,008噸；工廠還通過危險廢水的再循環和再利用，減少危險廢物約30%。在能量回收方面，工廠通過排氣餘熱回收，每年可節約天然氣超過19萬立方米，相當於每年減排二氧化碳381噸。憑藉在能源節約和綠色生產的突出表現，常州工廠獲得了TüV ISO14001環境管理體系認證。
從工廠入手，大陸集團致力於打造可持續、負責任的價值鏈。同時，大陸集團也將積極賦能合作夥伴，在更多領域引領行業的可持續發展，減緩氣候變化帶來的不利影響，共同推進高質量發展。
